Produktvergleich der Gebläseklassifizierung und Unterteilung
Das Gebläse bezieht sich auf den Ventilator, dessen Gesamtauslassdruck unter den Auslegungsbedingungen 30–200 kPa beträgt.Je nach Aufbau und Funktionsprinzip werden Gebläse üblicherweise in Verdränger- und Turbinengebläse unterteilt.Verdrängergebläse komprimieren und transportieren Gas, indem sie das Gasvolumen verändern, allgemein bekannt als Roots-Gebläse und Schraubengebläse;Turbinengebläse verdichten und transportieren Gas durch rotierende Schaufeln, hauptsächlich mittels Zentrifugal- und Axialströmung.Derzeit werden am häufigsten Roots-Gebläse und Zentrifugalgebläse verwendet.
Ein Zentrifugalgebläse besteht im Allgemeinen aus einem Laufrad, einer Spirale, einem Motor, einem Frequenzumrichter, einem Lager, einem Steuersystem und einem Gehäuse, wobei das Laufrad, der Motor und das Lager die Hauptkernkomponenten sind.Im Vergleich zum Roots-Gebläse verfügt das Radialgebläse über einen größeren Auswahlbereich hinsichtlich Ladedruck und Durchflussparametern und zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung und stabilen Betrieb aus.Chemische Industrie und neue Umweltschutzbereiche wie Abwasserbehandlung, Abwärmenutzung, Entschwefelung und Denitrifikation.Zu den Radialgebläsen zählen hauptsächlich herkömmliche einstufige Radialgebläse, mehrstufige Radialgebläse, luftgefederte Zentrifugalgebläse und magnetgefederte Zentrifugalgebläse, die fortschrittliche Technologie in der Branche darstellen.
Herkömmliche ein- und mehrstufige Radialgebläse weisen komplexe Strukturen, hohe Ausfallraten, einen hohen Wartungsaufwand und hohe Wartungskosten auf und neigen zum Austreten von Schmieröl und -fett, was zu Umwelt- und Druckluftverschmutzung führt.
Das Magnetschwebe-Zentrifugalgebläse nutzt die Magnetschwebe-Lagertechnologie, die das komplexe Getriebe und das Öllager, das für das herkömmliche Gebläse erforderlich ist, einspart und kein Schmieröl und keine mechanische Wartung erfordert, was die späteren Wartungskosten des Benutzers effektiv reduziert.Das Magnetschwebelager-Steuerungssystem ist komplizierter., Das Produkt hat einen hohen technischen Inhalt und eine lange Lebensdauer.
Luftfederlager sind Lager, die Luft als Schmiermittel verwenden.Luft als Schmiermittel zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus und seine chemischen Eigenschaften sind in einem weiten Temperaturbereich stabiler als Flüssigkeiten.Die zum Einpressen und Abziehen des flüssigen Schmiermittels erforderliche Ausrüstung, die Lagerstruktur wird vereinfacht, die Lagerkosten werden gesenkt und es ergeben sich die Vorteile einer Reduzierung von Vibrationen, einer Geräuschreduzierung und der Vermeidung von Verschmutzungen des komprimierten Mediums.Es ist in den letzten Jahren in der Gebläseindustrie weit verbreitet.Das luftgefederte Zentrifugalgebläse verwendet Luftlager, Direktkupplungstechnologie, hocheffiziente Laufräder, Hochgeschwindigkeitsmotoren, keine zusätzliche Reibung, fast keine Vibrationen, es ist kein spezielles Installationsfundament erforderlich und das Installationslayout ist einfach und flexibel.
Politik der Gebläseindustrie
Gebläse sind Allzweckmaschinen, und die Entwicklung der Branche wird von den nationalen Richtlinien zur Geräteherstellung beeinflusst und unterstützt.Gleichzeitig werden vor dem Hintergrund der energischen Förderung umweltfreundlicher Herstellung, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung durch das Land hocheffiziente Gebläseprodukte im Mittelpunkt der künftigen Entwicklung stehen.Im Folgenden sind die aktuellen wichtigsten Branchenrichtlinien aufgeführt:
Überblick und Trends zur Entwicklung der Gebläseindustrie
(1) Entwicklungsüberblick über die Gebläseindustrie
Die Herstellung von Gebläsen in meinem Land begann in den 1950er Jahren.Zu diesem Zeitpunkt handelte es sich hauptsächlich um eine einfache Nachahmung ausländischer Produkte;In den 1980er Jahren begannen die großen Gebläsehersteller meines Landes mit der Einführung standardisierter, serialisierter und allgemeiner Verbindungsdesigns, was das gesamte Design- und Fertigungsniveau erheblich verbesserte.Entwicklung eines Radialgebläseprodukts, das den Anforderungen der Zeit entspricht.
In den 1990er Jahren führten große inländische Gebläsehersteller auf der Grundlage der Zusammenarbeit mit ausländischen Unternehmen weiterhin fortschrittliche ausländische Produktionstechnologien ein.Durch Aufschluss, Absorption und Versuchsproduktion wurde das F&E- und Fertigungsniveau von Roots-Gebläsen in meinem Land erheblich verbessert, und auch das Zentrifugalgebläse wurde zunächst ausgerüstet.Design- und Fertigungskapazitäten;Das allgemeine technische Niveau der Gebläseindustrie verbessert sich rasch. Inländische Gebläse können grundsätzlich den Bedarf der Industrieproduktion meines Landes decken und nach und nach Importe ersetzen.
Nach dem Jahr 2000 zeigte die Gesamtproduktion der Gebläseindustrie meines Landes einen Aufwärtstrend und Produkte wie Roots-Gebläse wurden in viele Länder und Regionen exportiert.Im Jahr 2018 betrug die Produktion der Gebläseindustrie meines Landes etwa 58.000 Einheiten, was einer Steigerung von 11,9 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.Unter ihnen machte der Marktanteil von Roots-Gebläsen 93 % und der Marktanteil von Radialgebläsen 7 % aus.
Im Vergleich zu führenden ausländischen Unternehmen kamen die Gebläseprodukte meines Landes relativ spät auf den Markt.Mit dem schnellen Wachstum der heimischen Wirtschaft steigt die Nachfrage nach der Gebläseindustrie.Laut Statistiken von Compressor.com beträgt die Größe des inländischen Gebläsemarktes im Jahr 2019 etwa 2,7 Milliarden Yuan.Mit der rasanten Entwicklung nachgelagerter Anwendungsbereiche wie der Stromerzeugung und der Abwasseraufbereitung wird die Nachfrage nach Gebläsen in Zukunft weiter steigen.Es wird erwartet, dass der Gebläsemarkt in den nächsten drei Jahren eine Wachstumsrate von 5–7 % beibehalten wird.
(2) Entwicklungstrend der Gebläseindustrie
① Effizienz
In den letzten Jahren haben sich einige Gebläsehersteller angesichts des Entwicklungstrends zu hochwertiger, intelligenter und umweltfreundlicher inländischer Fertigung auf die Schwachstellen der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung konzentriert, die die Entwicklung der Branche behindern.Große Gebläseunternehmen haben kontinuierlich Ergebnisse bei der Erforschung und Innovation neuer energiesparender und umweltschonender Industrietechnologien erzielt.Allerdings bleiben die meisten kleinen und mittleren Gebläsehersteller immer noch im Bereich der Produkte mit geringer Wertschöpfung tätig, was zu einem der Schwachpunkte in der Entwicklung der Gebläseindustrie geworden ist.Die Verbesserung der Effizienz und die Reduzierung des Energieverbrauchs sind die unvermeidlichen Entwicklungsrichtungen von Gebläsen.
② Hochgeschwindigkeitsminiaturisierung
Durch Erhöhen der Drehzahl kann die Miniaturisierung des Gebläses effektiv gefördert und Volumen- und Gewichtsreduzierungen bei gleichzeitiger Verbesserung der Effizienz erzielt werden.Allerdings stellt eine Erhöhung der Laufradgeschwindigkeit höhere Anforderungen an das Laufradmaterial, das Dichtungssystem, das Lagersystem und die Rotorstabilität des Gebläses, was ein Problem darstellt, das bei der Entwicklung des Gebläses untersucht und gelöst werden muss.
③Geräuscharm
Der Lärm des Gebläses ist hauptsächlich aerodynamischer Lärm, und das Geräuschproblem des großen Gebläses ist im Vordergrund.Seine Geschwindigkeit ist niedrig, die Rauschfrequenz ist niedrig und die Wellenlänge ist lang, sodass es nicht leicht zu blockieren und zu beseitigen ist.Gegenwärtig wird die Forschung zur Geräuschreduzierung und Geräuschreduzierung von Gebläsen ständig vertieft, beispielsweise bei der Gestaltung verschiedener Düsenformen des Gehäuses, der Verwendung von Rückstromgeräuschreduzierung, Resonanzgeräuschreduzierung usw.
④ Intelligent
Mit der kontinuierlichen Erweiterung des Umfangs verschiedener inländischer Industriegeräte haben sich die Anforderungen an die Steuerung des Produktionsprozesses von der Steuerung einzelner Arbeitsbedingungsparameter zur Steuerung mehrerer Arbeitsbedingungsparameter entwickelt, um den Anforderungen des Produktionsprozesses besser gerecht zu werden.Verschiedene Betriebsparameter des Gebläses können mithilfe einer SPS, eines Einzelchip-Mikrocomputers oder eines PCs effektiv gesteuert werden, und die Betriebsparameter des Gebläses können automatisch in Echtzeit entsprechend der Änderung der Arbeitsbedingungsparameter angepasst werden, um die Anforderungen der zu erfüllen Prozess sowie Druck, Temperatur, Vibration usw. Parameterüberwachung zum Schutz des sicheren Betriebs des Lüfters.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. April 2023
